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Mill-Max Press-Fit技術(shù)介紹
日期：2024-09-17 20:28
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摘要：Mill-Max壓配式插針和插座是電氣和電子應(yīng)用中*通用的互連組件類型之一。單獨使用或組裝在連接器陣列中，可用于端接到PC板的單根導線或作為板或板或組件互連的板。單獨的引腳和插座適用于特定的外形尺寸，可用于從開機到邏輯電平的信號傳輸。
Mill-Max壓配式插針和插座是電氣和電子應(yīng)用中*通用的互連組件類型之一。單獨使用或組裝在連接器陣列中，可用于端接到PC板的單根導線或作為板或板或組件互連的板。單獨的引腳和插座適用于特定的外形尺寸，可用于從開機到邏輯電平的信號傳輸。
機加工針技術(shù)的好處
- 無縫的構(gòu)建防止接觸污染波浪或回流焊接。
- 專門的壓配功能幾何形狀（三角形，正方形，六角形，八角形）以滿足特定應(yīng)用的孔尺寸要求。
- 引腳插座上的導入埋頭孔以便于引腳對齊。
- 引腳和插座外殼由黃銅合金加工而成，具有強度，導電性和熱性能。
- 多指鈹銅觸點夾配合引線進**密電氣連接，并提供*佳的功率和力分布。
- 兩件式插座結(jié)構(gòu)（外殼和接觸夾）可實現(xiàn)成本效益高的電鍍組合，實現(xiàn)*佳的可焊性和導電性
應(yīng)用程序可以在電源，控制功能，信號，數(shù)據(jù)，甚至射頻。毫米*大的方法來壓配合插針和插座是獨特的，應(yīng)用專門的精密加工針技術(shù)，提供了多種沖壓成型連接器的優(yōu)勢：
這些分立引腳互連非常適合以下應(yīng)用：
- 電腦主板的子板
- 組件到PC板
- 模塊到PC板
- 電纜到PC板
- 電纜到電纜
選項
印制電路板已變得越來越復雜，因為為了符合高速電路板設(shè)計，增加了更多的電路層和多個接地層。這使得這些多層電路板像背板一樣厚重，從而使其元件的波動或回流焊很困難。波峰焊需要大量的預(yù)熱，回流焊需要很多額外的預(yù)熱區(qū)。
Mill-Max提供了許多連接器組件以及用于壓配到電路板中的電鍍通孔，模制外殼或鉆孔（不鍍通孔）的分立引腳和插座。使用本指南作為可用的不同選項的總體概述。
通孔壓合選項
Mill-Max的精密加工允許我們沿著針筒切割多面形狀的特征，例如六邊形，五邊形，正方形，長方形和三角形，這些功能用作電鍍通孔的壓配特征。
這些類型的引腳通常壓配到多層電路板上的電鍍通孔中。多面壓合形狀的優(yōu)點是壓合后會留下一個從孔底部到孔頂部的連續(xù)的銅路徑。沿著壓配形狀的直徑的點旨在切入電鍍通孔的銅壁中，而形狀的平坦部分提供釋放以*小化在電鍍通孔中產(chǎn)生空隙的風險。用于多面壓入式銷的孔尺寸比標準的鍍通孔需要更多的考慮; 必須特別注意所使用的鉆孔尺寸。鉆頭尺寸應(yīng)略大于壓配特征點的直徑。例如：如果一個離散的容器有一個直徑為0.109英寸的六角形。?。1095“，即：使用＃35或者2.8mm的鉆頭（實際鉆孔直徑通常比FR-4的標稱鉆頭尺寸小0.0005英寸）。然后用銅標稱成品孔的尺寸將是 ? 0.106" 。
推薦演習不推薦用于“壓合”PTH。通常，幾何特征的尖銳點被賦予0.002“扁平，以便在插入時不切割PTH的銅。當銷被壓入鍍通孔時，重要的是保留間隙，允許焊料填充孔并且通過板“芯吸”而沒有空隙或焊劑滯留。
當將鍍金針壓入鍍金板或錫針時鍍錫板中，接觸的是類似金屬的“冷焊”。這會產(chǎn)生極高的插入力，可能會損壞電路板或連接器?？字械臐櫥瑒⒋蟠鬁p少“冷焊”。建議使用觸點潤滑劑，如OS-138。也可以使用肥皂溶液，然后進行紙板清洗。酒精不是一種有效的潤滑劑，但它可以使用而不留下粘性殘留物。即使使用潤滑劑，仍會發(fā)生一些“冷焊”，這會在壓制過程中在孔中產(chǎn)生局部熱量。新聞速度應(yīng)該是緩慢的，以盡量減少對板的熱損傷。
當指定可以接受多面壓入式插腳的鍍通孔時，PCB制造商應(yīng)該給出實際的鉆孔尺寸（在通電之前）以及商業(yè)成品孔公差（±0.002“， ±.003“等）。
當電鍍大面板時，需要注意電路板制造商的注意事項：重要的是掩蓋電鍍銅槽內(nèi)面板的邊緣，以減少相對于面板中心孔的邊緣孔中過量的銅積聚?？字绣冨a的厚度對于壓配操作來說并不重要; 它足夠柔軟，可以被銷釘移動。
連接器陣列與壓配合選項
Mill-Max獲得**，具有獨特的兼容性引腳設(shè)計，其特點是中空開槽尾部封閉并符合電鍍通孔的尺寸，從而防止損壞。產(chǎn)品和PCB之間的機械和電氣接口由一個類似彈簧的部分和一個電鍍的通孔組成。另外，開槽尾部和一系列精細鋸齒的組合使得與孔內(nèi)的錫電鍍成為可靠的氣密連接。符合Mill-Max標準的尾部連接器可用作分立引腳和插座，采用 6至40引腳的雙列直插（DIP）封裝，以及單排和雙排條。
符合標準的尾部插座通常用于堆疊具有各種引腳頭的多層板，具有符合標準的尾部或標準的尾部。
符合標準的尾部插座和互連可提供兩種尾部長度，一種用于.060“ - .100”厚的面板，另一種用于.090“ - 。130”厚的面板。并且可以使用行業(yè)標準的公差為±.003“鉆孔尺寸應(yīng)在電鍍前指定，以使成品孔尺寸在±.003“公差范圍內(nèi)。例如，要實現(xiàn)0.040±0.003“的成品孔直徑，如果孔中的銅*小規(guī)格為.001”至0.0025“，則電鍍會名義上將孔直徑減小0.0035”，因此應(yīng)使用1,1mm（.0433“）鉆頭。
用于模制外殼的壓配選項，或鉆孔（未鍍通孔）
為了插入模制外殼或鉆孔，Mill-Max建議 在銷體上使用倒鉤功能。如果旋轉(zhuǎn)是應(yīng)用中的一個問題，我們強烈建議 在針體上使用滾花。對于這些特征，通?？梢灾付ㄣ@孔的公差為±.001“。
另外還有我們獨特的低矮型兼容的主體插座，能夠壓入.041“至.044”直徑的FR-4安裝孔。
這款新型分立式插座采用Mill-Max＃10或＃11接觸片，額定電流分別為2 A和3 A，非常適用于帶有微型.010“ - 。020”（0,3mm - 0,51mm）組件引腳。光滑的子彈形主體將插座自動對準安裝孔。插座殼體具有寬口埋頭孔，用于引導內(nèi)部的精密器件引線。高速螺絲機上的精密加工，這個黃銅插座是完全鍍金的*佳導電性和*高的質(zhì)量。
符合Mill-Max要求的主體插座可以批量供貨，也可以在耐高溫Kapton聚酰亞胺薄膜上進行定制配置以優(yōu)化包裝。
- 符合FR-4的.041-.044安裝孔的壓裝體
- 微型器件的分立插座直徑介于.010“ - .020”之間。
- 圓滑的子彈形主體，便于組裝。
- 廣口埋頭孔將裝置銷引導到容器中。
- 可以散裝或可以包裝在Kapton薄膜上。
- RoHs兼容，鍍金外殼和內(nèi)部MM＃10或＃11接觸片。
現(xiàn)在請聯(lián)系授權(quán)的Mill-Max代理商-韋德科技（深圳）有限公司，致電0755-26656615或者發(fā)郵件至sales@wadkj.com進行咨詢了解。，讓我們向您展示我們的精密高速車削技術(shù)如何可靠，經(jīng)濟和高效地滿足您的壓配合互連要求。